Будівельна опалубка

Будівельна опалубка – це модульна сталева система для-{1}}залитих бетонних будівельних конструкцій. Залежно від зони проекту система може бути конфігурована як опалубка для стін, опалубка для колон, опалубка для фундаменту або інша конструктивна опалубка.
У продукті використовуються сталеві панелі та рами для створення багаторазової системи формування. Стандартні модулі можна комбінувати для звичайних розмірів будівлі, тоді як панелі на замовлення можна виготовляти, якщо проект включає спеціальні кути, не-стандартні колони, незвичайні стіни або-спеціальні деталі з’єднання.
Типовий матеріал включає конструкційну сталь Q700 або еквівалентну конструкційну сталь із товщиною панелі 1,5 мм. Для стін бетону опорний бічний тиск становить 60–80 кН/м². Обробка поверхні включає фарбування, порошкове покриття та цинкування.

Цей продукт можна використовувати в житлових будинках, комерційних комплексах, готелях, квартирах, лікарнях, школах, промислових підприємствах, підземних спорудах і громадських будівлях.
На відміну від опалубки, призначеної лише для одного бетонного компонента, будівельна опалубка може покривати стіни, колони, фундаменти та інші секції будівлі. Звичайні структури можна сформувати за допомогою комбінацій стандартних розмірів панелей. Якщо конструкція змінюється, товщину сталевої пластини, конфігурацію рами, розташування арматурних ребер, з’єднувальні компоненти та секції спеціальної-форми можна скорегувати відповідно до креслень проекту.
Для тривалих будівельних графіків або будівель, що містять багато повторюваних конструктивних елементів, багаторазова сталева система також дозволяє переміщати панелі між різними будівельними зонами.

Компанія Langfang Zhuori Metal Products Co., Ltd. була заснована в 2024 році та управляє приблизно 8500 м² виробничих потужностей з командою близько 40 осіб. Компанія також має науково-дослідний персонал, який підтримує розробку продуктів і структур.

Для замовлень будівельної опалубки виробництво може бути організоване за технічними кресленнями. Процес охоплює закупівлю сировини, різання, формування, зварювання та складання.

Контроль якості може включати перевірку вхідної сировини, контроль-розмірів різання, перевірку зварних швів, перевірку розмірів-готового продукту, пробне складання та перевірку-обробки поверхні. Цей підхід дозволяє перенести вимоги до проекту з креслень на конкретні етапи виробництва та перевірки, а не розглядати всі панелі як один стандартний елемент.

Підтримуються послуги OEM і ODM, і продукти також можуть бути виготовлені відповідно до технічних креслень або прототипів. Покупці можуть підтвердити зразки перед масовим виробництвом, розробка індивідуальних зразків зазвичай займає близько тижня.
За потреби можна поділитися прогресом виробництва за допомогою фотографій або відео. Для виготовлення стандартних продуктів зазвичай потрібно близько 15 днів, тоді як для індивідуальних продуктів зазвичай потрібно близько місяця. Повторні замовлення можуть мати коротший час виконання.
Перед пакуванням проводиться 100% перевірка, а перевірка третьою стороною-приймається. Продукція пакується за допомогою піддонів, ящиків і захисної упаковки. Ці механізми забезпечують чіткий робочий процес від налаштування та перевірки до відвантаження для будівельних проектів, для яких потрібні як стандартні модулі, так і-спеціальні елементи опалубки.