Вогнестійкий кабельний лоток

Вогнестійкий кабельний лоток призначений для будівельних і промислових електричних систем, де в проекті вимагається вогнезахист кабелю, контроль поширення полум’я або певна вогнестійкість. Лоток зазвичай виготовляється з оцинкованого сталевого листа або вуглецевої сталі та може поєднуватися з вогнестійким покриттям або захисною структурою відповідно до технічного проекту.

Типова товщина листа коливається від 0,4 до 2,5 мм. Ширина лотка коливається від 50 до 1200 мм, а висота лотка зазвичай становить 50-200 мм. Ці розміри дозволяють конфігурувати систему для різної кількості кабелів, простору для прокладки та зон встановлення.

Для протипожежних-проектів протипожежна ефективність не повинна визначатися лише основним матеріалом або назвою покриття. Будь-який заявлений рівень-вогнестійкості має ґрунтуватися на фактичному звіті про випробування, стандарті проекту або відповідному рівні сертифікації для конкретного продукту, що постачається.

Вогнестійкий кабельний лоток може мати закриту структуру разом із кришками, внутрішніми роздільниками та з’єднувальними компонентами. Ця конфігурація забезпечує постійну механічну підтримку кабелів, одночасно зменшуючи прямий вплив навколишнього середовища.

Типові області застосування включають лікарні, аеропорти, системи метрополітену, тунелі, комерційні комплекси, центри обробки даних, електростанції, промислові об’єкти, системи живлення протипожежного обладнання та системи аварійного розподілу електроенергії.

Для різних проектів можуть знадобитися різні поперечні-перерізи лотків або внутрішні механізми розділення кабелів. Тому покупцям слід розглядати разом ширину лотка, висоту, товщину листа, вогнестійку систему покриття, дизайн кришки та допоміжні аксесуари, а не вибирати продукт лише за одним виміром.

Для проектів, що містять кілька груп схем, роздільники та відповідні компоненти також можуть бути оброблені відповідно до необхідного макета.

Langfang Zhuori Metal Products Co., Ltd. включає вогнестійкі кабельні лотки в асортимент металевих та електричних опор. Виробничий процес компанії охоплює закупівлю сировини, формування, перевірку-готової продукції, пакування та відвантаження.

Для проектних замовлень корпус лотка, кришки, роздільники та з’єднувальні компоненти можуть бути виготовлені відповідно до розмірів замовника та технічних креслень. Команда компанії складається з 40 осіб, де працюють відділи виробництва, перевірки якості, продажів і обслуговування клієнтів, які разом працюють над вимогами замовлення.

Розмір лотка, товщину листа та спосіб з’єднання можна регулювати відповідно до фактичних планів прокладання кабелю, допомагаючи зменшити додаткові модифікації, спричинені несумісністю розмірів після доставки.

Підтримується виробництво OEM і ODM, і продукти можна виготовляти за технічним кресленням або прототипам. Для індивідуальних проектів зразки можуть бути організовані перед масовим виробництвом. Розробка спеціального зразка зазвичай займає близько одного тижня, і можуть бути надані невеликі кількості зразків.

Перед пакуванням виконується 100% перевірка, і перевірка сторонніх-приймається. Покупці також можуть вимагати оновлення фото чи відео під час виробництва.

Для виготовлення стандартних продуктів зазвичай потрібно близько 15 днів, тоді як для індивідуальних продуктів зазвичай потрібно близько місяця. Продукти та аксесуари до них можна упаковувати на піддони, у футляри або в захисну упаковку, допомагаючи зберігати різні розміри та відповідні компоненти впорядкованими для доставки проекту.